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锅炉在停炉期间保养分为哪几种
点击次数:3956 发布时间:2014-07-01
   导读:锅炉在停炉期间,受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈,使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后,铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积,并且氧化铁不断剥落,以至缩短锅炉使用年限,甚至严重减低钢板强度而发生爆炸事故。因此,作好停炉保养工作,是保证锅炉安全经济运行必不可少的重要措施。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等数种。
 
  (1)压力保养
 
  压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅水温度稍高于100℃以上,既使锅水中不含氧气,又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度,可以定期在炉膛内生微火,也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。
 
  (2)湿法保养
 
  湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭所有的人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至较低水位线,再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是:氢氧化钠(又称火碱)按每吨锅水加8-10Kg,或碳酸钠(又称纯碱)按每吨锅水加20Kg,或磷酸三钠按每吨水加20Kg。当保护溶液全部注入后,开启给水阀,将软化水灌满锅炉(包括过热器和省煤器),直至水从空气阀冒出,然后关闭空气阀和给水阀,开启专用泵进行水循环,使溶液混合均匀。保护溶液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜,从而保护受热面不被氧化腐蚀。在整个保养期间,要定期生微火烘炉,以保持受热面外部干燥;要定期开泵进行水循环,使各处溶液浓度一致;还要定期取溶液化验,如果碱度降低,应予补加。冬季要采取防冻措施。
 
  (3)干法保养
 
  干法保养适用于停炉时间较长,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭蒸汽管、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门,或用隔板堵严,与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开人孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿,较好用微火将锅炉本体,以及炉墙、烟道烘干,然后将干燥剂,例如块状氧化钙又称生石灰按每立方米锅炉容积加2-3Kg,或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2Kg用敞口托盘放在炉内,以及用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气。较后关闭所有人孔、手孔,防止潮湿空气进入锅炉。以后每隔半个月左右检查一次受热面有无腐蚀,并及时更换失效的干燥剂。
 
  (4)充气保养
 
  充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气,从锅炉较高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力,迫使较重的空气从锅炉较低处排出,使金属不与氧气接触。氮气充入锅炉后,即可驱除氧气,又因其成碱性反应,更有利于防止氧腐蚀。
 
  对长期停用的锅炉,受热面外部在清除烟灰后,应涂防锈漆;受热面内部在清除水垢后,应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次,以防锈住。

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